మీ సౌకర్యాన్ని విడిచిపెట్టే ఉత్పత్తులు వినియోగదారుల ఇంటి వద్దకే సురక్షితంగా మరియు సురక్షితంగా చేరుకునేలా క్రమబద్ధమైన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేయడం అంత తేలికైన పని కాదు.

కొన్ని అంచనాల ప్రకారం, ఇ-కామర్స్, డైరెక్ట్-టు-కన్స్యూమర్ (DTC) సరఫరా గొలుసులో దాని గమ్యస్థానానికి ప్రయాణంలో ఒకే ప్యాకేజీ 20-ప్లస్ టచ్‌పాయింట్‌లకు లోబడి ఉంటుంది.ఇది ప్యాకేజింగ్ వైఫల్యాలు, దెబ్బతిన్న వస్తువులు మరియు బహిరంగ రాబడికి సంభావ్యతను విస్తరిస్తుంది.ఆకాశాన్నంటుతున్న డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి వ్యాపారాలు ఎక్కువగా డైరెక్ట్ ఫుల్‌ఫుల్‌మెంట్ సెంటర్‌లపై (DFCలు) ఆధారపడటంతో, లాభదాయకమైన మార్జిన్‌లను కొనసాగిస్తూ నిర్గమాంశ సామర్థ్యాన్ని పొందడం మరియు సురక్షితమైన ప్యాకేజింగ్‌ను నిర్ధారించడం చాలా కీలకం.అంటే క్యారియర్ రేట్లను మూల్యాంకనం చేయడం నుండి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం వరకు ప్రతి నిర్ణయం మీ బాటమ్ లైన్‌ను రూపొందించడానికి లేదా విచ్ఛిన్నం చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

వేగవంతమైన DFC వాతావరణంలో, ప్యాకేజింగ్ టేప్ వైఫల్యం లేదా అసురక్షిత కార్టన్ సీల్ వంటిది ఉత్పత్తి అసమర్థతలకు, ఉత్పత్తి నష్టానికి, నష్టానికి లేదా దొంగతనానికి దారి తీస్తుంది మరియు చివరికి వినియోగదారుని నిరాశకు గురి చేస్తుంది.కానీ దిగువ జాబితా చేయబడిన మూడు చిట్కాలపై నిశితంగా దృష్టి పెట్టడం ద్వారా, మీరు ప్యాకేజింగ్ లైన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ఖరీదైన పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి మరియుప్రక్రియలో మీ బడ్జెట్ లేదా కీర్తిని త్యాగం చేయకుండా మీ పొట్లాలను సరిగ్గా భద్రపరచండి.

చిట్కా 1: ఆటోమేటెడ్ కేస్ సీలింగ్ కోసం సరైన టేప్‌ని ఎంచుకోండి

టేప్ వైఫల్యాలను నివారించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, మీరు మొదటి స్థానంలో ఉద్యోగం కోసం తగిన టేప్‌ని ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడం.రైట్‌సైజింగ్ అనేది మీ ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్‌ను నిశితంగా పరిశీలించి, చేతిలో ఉన్న అప్లికేషన్ కోసం సరైన టేప్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడం.కార్టన్ పరిమాణం, బరువు మరియు మీ కేస్ సీలింగ్ వాతావరణం వంటి వేరియబుల్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, సరైన గ్రేడ్ మరియు గేజ్ టేప్‌ని ఎంచుకోవడానికి మీరు బాగా సరిపోతారు.

ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ ప్యాకేజింగ్ టేప్‌లు రెండు ప్రధాన వర్గాలలోకి వస్తాయి: యాక్రిలిక్ మరియు హాట్ మెల్ట్.రెండూ విభిన్న ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ఉపరితలాలకు బాగా కట్టుబడి ఉండే బహుముఖ టేప్‌లు అయితే, హాట్ మెల్ట్ టేప్‌లు ఆటోమేటెడ్ అప్లికేషన్‌లలో అధిక పనితీరును అందిస్తాయి మరియు సింగిల్ పార్శిల్ షిప్‌మెంట్‌ల డిమాండ్‌లను తట్టుకునేలా ఎక్కువ మన్నికను అందిస్తాయి.

హాట్-మెల్ట్ ప్యాకేజింగ్ టేప్ వర్గంలో, ఆటోమేటెడ్ కేస్ సీలింగ్ కోసం రెండు ప్రధాన శ్రేణులను ఉపయోగించవచ్చు: ప్రొడక్షన్ గ్రేడ్ మరియు హెవీ డ్యూటీ గ్రేడ్.రెండు గ్రేడ్‌లు కార్టన్ సీల్స్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంచడానికి దూకుడు, అధిక-టాక్ అంటుకునే మరియు ఉన్నతమైన హోల్డింగ్ పవర్‌తో రూపొందించబడ్డాయి, అయితే అవి విభిన్న ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ పరిసరాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.1.8 నుండి 2.0 మిల్స్ మందంతో కొలిచే ప్రొడక్షన్ గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్ టేప్‌లు, హ్యాండ్లింగ్, షిప్పింగ్ మరియు లోడ్ స్ట్రెస్‌కి తక్కువ ఎక్స్‌పోజర్ ఉన్న ప్యాకేజీలకు సరిపోతాయి.హెవీ డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ టేప్‌లు, 3 మిల్లులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పటిష్టంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్రత్యేకంగా భారీ, భారీ ప్యాకేజీల కోసం రూపొందించబడ్డాయి-అధికంగా నింపబడిన లేదా తక్కువ నింపిన డబ్బాలతో సహా-హై-టచ్, డిమాండ్ షిప్‌మెంట్ పద్ధతులలో.

చిట్కా 2: ప్యాకేజింగ్ ఆటోమేషన్ కోసం అవకాశాలను గుర్తించండి

ఈ రోజు ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ పరిశ్రమలో అత్యంత ముఖ్యమైన నొప్పి పాయింట్‌లలో నమ్మదగిన వర్క్‌ఫోర్స్ ఒకటిగా ఉండటంతో, DFC వాతావరణంలో ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్ అందించే విలువను అతిగా చెప్పడం లేదు.

ఆటోమేటెడ్ కేస్ సీలింగ్ సిస్టమ్‌లు విలువైన సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి, ఇవి అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతూ మాన్యువల్ లేబర్‌కు డిమాండ్‌ను తగ్గిస్తాయి.ఆటోమేటెడ్ సొల్యూషన్‌లు సీల్ సమగ్రత మరియు టేప్ ట్యాబ్ పొడవులలో స్థిరత్వాన్ని సృష్టిస్తాయి, వ్యర్థాలను పరిమితం చేస్తాయి-ఇవన్నీ మీ కేస్ సీలింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరుస్తాయి.

మీ వ్యాపారం కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ విధానం అవసరమా కాదా?మీ ప్రత్యేకమైన ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్‌కు అవసరమైన మాన్యువల్ ప్రక్రియలను నిర్వహిస్తూనే నిర్దిష్ట పనులను క్రమబద్ధీకరించే సెమీ-ఆటోమేటెడ్ విధానంతో మీ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని మీరు ఎలా పెంచవచ్చో మీ కేస్ సీలింగ్ సొల్యూషన్స్ ప్రొవైడర్‌ను అడగండి.

చిట్కా 3: సప్లై చైన్‌లో డౌన్‌టైమ్‌ను తొలగించండి

సరళంగా చెప్పాలంటే, అధిక-వాల్యూమ్ డైరెక్ట్ ఫిల్‌ఫుల్‌మెంట్ సెంటర్ కార్యకలాపాలలో పనికిరాని సమయం ఉండదు.కాబట్టి, మీ టేప్‌పై హక్కును కల్పించడం మరియు ఆటోమేషన్ కోసం అవకాశాలను గుర్తించడం అనేది సామర్థ్యాలను మెరుగుపరిచే సానుకూల దశలు అయితే, ఈ మార్పుల యొక్క ప్రయోజనాలు మీ ఆపరేషన్‌లో పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడంలో నిబద్ధతతో జత చేయబడినప్పుడు ఉత్తమంగా గ్రహించబడతాయి.

టేప్ చేయని కేసులు, టేప్ మరియు కేస్ జామ్‌లలో బ్రేక్‌లు లేదా టేప్ రోల్ మార్పుల వంటి ఊహాజనిత స్లో-డౌన్‌ల వంటి ఊహించని సమస్యల వల్ల ఇది పనికిరాని సమయమైనా, మీ ఆపరేషన్‌ను ఆపివేసే ఏ దృష్టాంతమైనా మీ బాటమ్ లైన్ ఖర్చుతో వస్తుంది.

ఈ రకమైన మెషినరీ లోపాలు జరగవని హామీ ఇవ్వడానికి మార్గం లేనప్పటికీ, ప్రత్యక్షంగా లేదా వినగలిగేలా లైన్ ఆపరేటర్‌లను హెచ్చరించే సామర్థ్యం ఉన్న టేప్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను అమలు చేయడం ద్వారా అవి మీ ఆపరేషన్‌పై చూపే ప్రభావాన్ని మీరు తగ్గించవచ్చు. చేయండి.ఇది మీ బృందాన్ని సమస్యలను అధిగమించడానికి ముందే వాటిని వెంటనే పరిష్కరించేందుకు అనుమతిస్తుంది.

వద్ద మరింత తెలుసుకోండిrhbopptape.com