టేప్ అనేది మన దైనందిన జీవితంలో ఒక సాధారణ విషయం, కానీ దానిని తక్కువ అంచనా వేయకండి, దాని ఉపయోగం చాలా విస్తృతమైనది!ప్యాకేజింగ్ కోసం దీన్ని ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది ప్రింటింగ్‌లో కొన్ని ప్రత్యేక విధులను కలిగి ఉంది.ఇది మా ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తిలో కొన్ని సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు, మా పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మా సంస్థను చాలా మెరుగ్గా చేస్తుంది.హోంవర్క్ వద్ద, అది నా బిడ్డగా మారింది.ఉదాహరణకు, కింది సమస్యలను సులభంగా పరిష్కరించవచ్చు.

1. దుప్పటి యొక్క గీతలు రిపేరు

బ్లాంకెట్ డెంట్ల మరమ్మత్తుకు సంబంధించి, ఇది 2003లో "ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ" మ్యాగజైన్‌లో ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు దుప్పటి తగ్గించే ఏజెంట్ మరియు డబుల్ సైడెడ్ టేప్ పేపర్ యొక్క రెండు పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.పై రెండు పద్ధతులు వస్తువుల నాణ్యతను వివిధ స్థాయిలలో ప్రభావితం చేస్తాయి.అప్పుడు వాటిని స్కాచ్ టేప్‌తో భర్తీ చేయడానికి మంచి మార్గం వచ్చింది.ఆచరణలో, మొదట చుట్టిన దుప్పటిని తీసివేసి, దానిని గుర్తించి, ఆపై కత్తెరను ఉపయోగించి రోలింగ్ మార్క్ కంటే కొంచెం పెద్దదైన స్కాచ్ టేప్‌ను కత్తిరించి నేరుగా గుర్తుకు అంటుకోవాలి.ఎందుకంటే పారదర్శక టేప్చాలా సన్నగా ఉంటుంది, మందం కేవలం నాలుగు వైర్లు మాత్రమే.ఒక పొర సరిపోకపోతే, మీరు మరొక పొరను లేదా రెండు పొరలను జోడించవచ్చు, కానీ మీరు క్రమంలో చిన్న పాయింట్లను కట్ చేయాలి, తద్వారా అంచులలో హార్డ్ ఓపెనింగ్లు లేవు, ఆపై దుప్పటిని ఇన్స్టాల్ చేయండి..ఈ పద్ధతిని ఎంచుకునే ప్రయోజనం ఏమిటంటే, పారదర్శక టేప్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం రోలింగ్ మార్కుల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి మరియు అది కత్తిరించిన మరియు అతికించిన వెంటనే విజయవంతమవుతుంది.

2. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ట్రైలింగ్ క్రాక్‌ను పోస్ట్ చేయడం

మాన్యువల్ ప్లేట్-లోడింగ్ మెషీన్‌లో, బిగించే స్క్రూలు బిగించబడకపోవచ్చు, వేల లేదా పదివేల షీట్‌లను ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ట్రయిలింగ్ చిట్కా పగుళ్లను చూపుతుంది మరియు ఆపరేటర్ బలవంతంగా మార్చబడే వరకు క్రమంగా పెరుగుతుంది. ప్లేట్, నిర్దిష్ట వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది.ఈ సందర్భంలో, ప్లేట్‌ను మార్చడం అవసరం లేదు, కానీ మొదట ప్లేట్ యొక్క కొన వద్ద ఉన్న సిరా మరియు నీటి మరకలను తుడిచివేయండి, ఆపై ప్లేట్ క్లాంప్‌తో నేరుగా ప్లేట్ క్రాక్‌ను అతికించడానికి విస్తృత స్కాచ్ టేప్‌ను ఉపయోగించండి.ఈ విధంగా, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ముద్రణను ఇప్పటికీ కొనసాగించవచ్చు.వాస్తవానికి, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ కేవలం పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు సకాలంలో ఆపరేషన్ కోసం ఈ పద్ధతి ఉత్తమం.క్రాక్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, అది పారదర్శక టేప్ ద్వారా పూర్తిగా జోడించబడదు.నిజంగా ఆలస్యం లేదు మరియు సంస్కరణను మార్చవలసి ఉంటుంది.

3. గ్రాఫిక్ భాగంలో డ్రాయింగ్ గేజ్ యొక్క గీతలతో వ్యవహరించండి
పుల్ గేజ్ పేపర్‌ను పొజిషన్ చేస్తున్నప్పుడు, పుల్ గేజ్ బార్‌లోని పుల్ గేజ్ బాల్ ద్వారా పేపర్ లాగబడుతుందని మనకు తెలుసు.పుల్ గేజ్ యొక్క ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ ప్రభావం మరియు పుల్ గేజ్ బార్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న కఠినమైన పొడవైన కమ్మీల కారణంగా, చర్య సమయంలో కాగితం వెనుక వైపు ఒక నిస్సారమైన స్క్రాచ్ వదిలివేయబడుతుంది.ఇది తెల్ల కాగితంపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు, కానీ ఒక వైపు ప్రింట్ చేయబడిన ప్రింటెడ్ ప్రొడక్ట్ రివర్స్ అవ్వాలంటే, ప్రింటెడ్ ప్రోడక్ట్ యొక్క గ్రాఫిక్ పుల్ గేజ్ బాల్ యొక్క స్థానం కంటే కొంచెం దిగువన ఉంటే, అది ఖచ్చితంగా గీతలు పడిపోతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.పలుకుబడి.ప్రత్యేకించి, కొన్ని హై-ఎండ్ పిక్చర్ ఆల్బమ్‌లు, నమూనాలు మరియు కవర్‌లు అన్నీ పెద్ద-ఫార్మాట్ చిత్రాలు మరియు టెక్స్ట్‌లు.ఒకసారి గీతలు పడితే, వస్తువులు స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు.దీని కోసం, మీరు ముద్రించిన ఇమేజ్ మరియు టెక్స్ట్‌కు గ్రూవ్డ్ పుల్ గేజ్ యొక్క ఘర్షణను తగ్గించడానికి పుల్ గేజ్‌పై పారదర్శక టేప్ యొక్క చిన్న భాగాన్ని అంటుకోవడానికి ప్రయత్నించవచ్చు, తద్వారా గీతలు తొలగించబడతాయి.ఈ విధంగా, సంక్లిష్టంగా అనిపించే ప్రశ్నలను సులభంగా పరిష్కరించవచ్చు.